如何提高箱式炉、马弗炉快速升降温？[ 10-18 ]

  对于箱式炉、马弗炉这些间歇式热处理炉来说，快速升降温有利于提高工效，便于安排生产，因此，在不影响产品工艺的前提下，希望升降温速率尽可能快，一般从以下几个措施来保证快速升降温。1、采用全陶瓷纤维炉衬。  间歇炉每烧一炉产品都要升降温一次，为了降低能耗，加速升降温速度炉衬材料采用陶瓷纤维，以降低炉衬材料的蓄热。2、设计足够大的生产  对于连续式加热炉，设备的额定功率只

如何很好的保证箱式炉、马弗炉的炉温均匀性？[ 10-18 ]

  不难理解，炉膛空间越大，烧结温度越低，温度均匀性的问题就越突出，在450*450*500的有效炉膛空间内，正常烧结温度850℃时，要实现各个截面温度均匀性达到±3℃的指标，有一定难度。小型炉均匀性易于保证，炉膛增大，并且简单的几何增大，将会带来诸多问题，特别是要求升降温过程的均匀性。对于炉温均匀性设计，我们一般采用计算机模拟温度场分布建立各种边界条件，根据模拟场以及经验选取最佳的加热

网带式烧结炉如何设计烧结曲线和炉温均匀性[ 10-16 ]

    烧结是低温共烧陶瓷（LTCC）中生产工艺流程中重要的环节，它是将经过层压的多层基板模板放入烧结炉中，进行排胶和烧结成型。排胶不充分烧结后基板会起泡、变形或分层。排胶过量可能会使金属化层脱落或基板碎裂。低温共烧技术的关键是烧结曲线和炉膛温度的均匀性。烧结时升温速度过快，会导致基板的平整度差和收缩率大。炉膛温度均匀性差，烧结后基板收缩率的一致性也很差。 

陶瓷纤维板在网带式烧结炉中的作用[ 10-15 ]

陶瓷纤维板在网带式烧结炉中起背籿保温绝热作用，在使用过程中，受热不膨胀，质轻，它一般有如下特性：1、热低容量，低导热率2、耐压强度高3、非脆性材质，韧性好4、尺寸精确，平整度好5、均质的结构，易于机械加工6、良的热稳定性及抗热震性

烧银网带炉出气口位置如何布置？[ 08-20 ]

银浆银烧过程中，大约400至450℃会将胶类气化，出气口位置根据经验设置，一般设置在挥发温度靠前位置，靠后位置有补氧进气。

烧银网带炉排气口温度大约多少?[ 08-20 ]

排气有阀门调节气量，温度约250-350℃，具体看炉温和排气气量。

网带炉耗材有哪些？[ 08-09 ]

耗材主要是加热棒和热电偶，加热棒寿命约1-3年，热电偶按国家标准要每6个月送检一次

温度设定达成时,则大约需要多少时间,才能算稳定状态?[ 08-09 ]

一般约1-2小时

加压控制系统应用于钟罩炉[ 07-02 ]

  钟罩炉在粉末冶金摩擦材料加工行业的主要生产设备之一，它在高温下对粉末冶金摩擦材料进行加压烧结使其达到所需的合金化程度和密度比要求，就保证产品质量而言，在一次加压烧结过程中要求所加压力基本恒定，对不同规格的粉末冶金材料在不同次加压烧结时所需的恒定压力不同，也就是说加压过程的控制是一个非常重要的环节。   加压控制系统由液压控制系统和电气控制电路两大部分组成，液压缸活

网带炉炉带损坏及其改进方法[ 03-08 ]

    网带式电阻炉是一种用金属网带在炉内运输物料的连续式炉，在冶金粉末生产中、物料压块可以直接放在网带上进入炉内完成烧结。常用的网带炉有用于铜基材料、铁基材料烧结的网带炉等，一般主要特点是：1、由于金属网带在炉内稳定运转，放在网带上的粉末冶金压块可以连续稳定烧结，产品质量稳定。2、由于网带受到热负荷能力限制，所以它只有中等以下的生产能力。3、由于压块是直接放在网带上

连续式网带烧结炉炉膛除炭不完全分析[ 03-06 ]

  连续式网带淬火炉特别适合于多品种、数量大和工艺变化灵活的紧固件调质渗碳淬火。由于有气氛保护，使得各类紧固件淬火后表面脱碳、硬度不匀、软点及裂纹等缺陷明显减少，提高了紧固件的力学性能和使用性能。网带淬火炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在工件表面和炉膛内，需每两周停炉除炭一次。炉膛除炭不完全会造成：（1）氧探头无法测得炉内气氛，影响热处理品质，造成积炭加快，使得氧探头及炉内元器件损坏

粉末冶金烧结炉特点分析[ 03-01 ]

  烧结炉是粉末冶金生产中重要的设备之一，是很据烧结工艺的要求而进行设计和制造的。粉末冶金烧结炉以电炉为普通。粉末冶金制品的烧结，从本质上讲也是一种热处理过程，与传统的致密金属热处理操作有类似之处，但由于粉末原料的特殊性，粉末冶金烧结具有下列特点。(1)粉末压坯具有较大的自由表面，烧结过程一般需要保护气氛，并且对各种烧结气氛的反应很敏感；(2)金属粉末表面一般存在着氧化膜，影响金属之间接