低温共烧陶瓷（LTCC）专用烧结钟罩炉[ 02-27 ]

  烧结是LTCC的生产工艺流程中重要的一环，它是将经过层压的多层基板胚体放入烧结炉中，进行排胶和烧结成型。排胶工艺对LTCC基板的质量有着严重影响，排胶不充分，烧结后基板会起泡、变形或分层；排胶过量，又可能使金属化图形脱落或基板碎裂。低温共烧技术的关键是烧结曲线和炉膛温度的均匀性，烧结时升温速度过快，会导致基板的平整度差和收缩率的一致性也差。  此外，LTCC烧结钟罩炉炉内气

管式炉烘炉目的与烘炉工艺[ 02-23 ]

  烘炉目的：可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力，同时检验机械、电气系统工作性能及可靠性。  烘炉工艺：电炉安装、接线无误后开始烘炉。  室温~150℃，1h  150℃ 恒温，1h  150~400℃，2h   400℃ 恒温，1h  400~900℃，3h  900℃恒温，1h  自然降温

管式炉操作流程[ 02-12 ]

  1、管式炉操作流程：（1）设备通电： 打开控制柜门（必须戴绝缘手套），合上总空开及各分断开关，关闭控制柜门。此时控制柜面板上各仪表及开关得电。设备通电完成。（2）各动作检查：加热开关检查：短暂打开加热开关看是否有电流，超温报警是否自动切断加热主回路。各项检查无误后方可进行以下操作。（3）炉膛升温、保温、降温：根据温控表说明书设置升温目标温度。打开各温区《加热开关》，注意将输

简述烧银炉的特点[ 02-06 ]

  烧银炉是我司主打产品，现简要描述此设备特点。如需深入了解，请与我们联系。1)炉膛材料为轻质莫来石+陶瓷纤维，复合耐火保温结构隔热性好，蓄热量低，节能环保。2)炉膛内上下陶瓷纤维加热板水平加热，温场均匀。3)分n个(根据客户产品需要)独立的加热温区，根据工艺调节各温区温度。4)网带采用不锈钢310S编制平衡型网带，网带传动采用变频调速，速度稳定。

网带炉回流焊的工作原理[ 01-30 ]

  一般使用过回流焊的人都知道回流焊炉的温区主要分为四大块：预热区，保温区，回流焊接区和冷却区。那么这四大温区的工作原理是什么样子呢，我们应该怎么做才能最大的降低产品的不良呢？下面就为大家具体的介绍一下回流焊四大温区的工作原理。第一、预热区的工作原理：预热是为了使焊膏活性化，及避免浸锡时进行急剧高温加热引起部品不良所进行的加热行为。该区域的目标是把室温的PCB尽快加热，但升温速率要控制在

网带炉烘炉方法及注意事项[ 01-25 ]

   网带渗碳炉炉膛划分为：预热区、加热区、保温区，炉衬一般使用莫来石轻质砖和耐火纤维砌筑，一般在刚开始禁止使用高温及缩短烘炉时间，否则，炉衬的表面将会出现裂缝，会破坏耐火砖的耐高温性能，炉墙的寿命也会大大缩短。因此应注意：（1）升温前，排气口一直处于打开状态，以便水蒸气尽快排出（2）在200℃时将渗剂滴注孔全部打开，其目的是为了让水蒸气尽快跑出。（3）在400摄氏度时，关闭窥

烧银网带炉网带破损原因分析[ 01-16 ]

  烧银网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，网带是烧银网带炉的关键部件，由耐热和耐腐蚀金属丝编织而成，但由于网带长时间在高温及一定介质环境下工作，网带易发生腐蚀。主要破损部位为网条丝，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的保护膜，可以钝化材料表面，从而起到保护金属作用，防止金属继续腐蚀。但是由于设备开停工检修等原因，造成炉内温度波动，网带的网条丝产生局部约束应力，使得金

电阻炉中安装变压器的作用[ 01-11 ]

  变压器是一种用于电能转换的电器设备，它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。   电阻炉变压器用于机械零件加热、热处理、粉末冶金烧结、有色金属熔炼等。由于其发热体的电阻太小，或者在升温过程中发热体电阻的变化太大，所以需要在炉子和电力网之间配备一台电阻炉变压器，以降低和调节电炉的输入电压。

如何减少高温推板炉炉口散热损失[ 01-02 ]

  空气气氛的推板窑一般炉口都是敞开的，这就造成炉口的散热。入口处的散热一般看作是能量损失，尤其是在炉口较大，预热段较短的情况下，散热损失还比较大，散热的形式主要为辐射散热和热气体溢出两种，散热量的大小均与炉口尺寸的大小成正比。在间隙推进的推板窑上，可在炉口处加一炉门，每次推板时打开，推板完毕后关上。在连续推进的窑炉上，无法设置炉门，但可在炉口上方设已活动挡板，根据入窑产品的装码高度适当

高温推板窑金属结构件的合理设计及合理的选材[ 12-28 ]

  推板窑的外壳一般为金属结构，在设计金属结构时一方面要考虑结构强度，制造方便，外形美观等因素，但也不能忽略金属件的导热作用，金属材料的导热为保温材料的成百上千倍。如果向窑内方向伸出的金属件过多，势必增加窑表面的散热，造成不容忽视的能量损失，一半窑体的结构件、加强筋尽量翻向外侧，影响外观时可用防护罩遮挡，分段组装的窑体，接口法兰伸向窑内也不要过多，而且在耐火砌体上也要考虑曲折封闭等措施，

高温推板窑电热元件的布置[ 12-19 ]

  高温推板窑的电热元件一般为硅碳棒或硅钼棒，低温区有时用电阻丝。从节能的角度看，发热体与炉壁和制品的距离要适当，距离太远被加热空间增大，耗能增加，距离太近由于对热辐射的遮蔽作用，电热体发出的热量不能被产品充分吸收，且容易造成制品局部过热，影响产品的质量。电阻丝的安装有多种形式，推板窑一般由穿丝砖式和串瓷管式，从散热情况分析以串瓷管式为好。同理，也尽量采用直接加热的形式，除非有特殊的要求

高温推板窑之双通道或多通道式[ 12-19 ]

  单通道窑炉有单推板和双推板之分，同样长度的双推板电窑要比单推板电窑节能。如果将窑炉做成双通道或多通道式，不同通道的推板相对前进，每条通道中产品可利用相邻通道内产品的余热进行预热，又可大大的节约能量。电推板窑一般设计为两个通道，水平式或上下式。水平式一般采用两条相同的烧成曲线，上下式可调节为不同的烧成曲线。这种双通道电窑可比单推板电窑节能约20%至30%。值得注意的是这种多通道推板电窑