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如何解决旋转管式炉炉管在使用过程中的变形

日期:2017-11-9 9:15:08  作者:   流量:

  

  因炉管在使用过程中出现的变形主要是轴向伸缩和径向弯曲两种。因炉管需要倾斜,为防止炉管转动时间炉尾窜动,需采用轴向支撑点,一般由室温到工作温度要伸长一定距离,为避免炉管伸缩带来的不利影响并且过多轴向支撑点也没有必要,因此直选一个轴向支撑点,设在炉头。这样炉管在加热或冷却时只是炉管尾部有较大的位移,而柔性密封装置的存在,使炉管长度方向的变形不会对其密封性产生影响。并且使用要求规定:在炉管转动后才可升温或降到低温时才停止转动,从而避免炉管在不转动情况下伸缩,减小其伸缩对径向支撑的作用力。假如整个炉体长8m,炉管长10m,炉体外两端的径向支撑点跨距为8.5m。在工作温度下,如中间部分没有支撑,炉管势必产生弯曲甚至疲劳破坏,通过计算在炉体中间部位设置2个支撑点,共计4个支撑点,从而避免了炉管的径向弯曲变形。

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